怎样有效解决PVC发泡板材的常见问题
1、板面发黄 耐候性不足 添加耐候性荧光增白剂RQT-K-1就是不错的产品，添加量小，效果好，对于发黄问题立即见效。
2、板材表面中部发黄,模具局部温度设定高 降低相应处温度,外滑不足 增加外润滑剂份数，添加多功能性增塑剂RQT-P-1即可，出料顺畅，表面光滑平整，也可解决发黄问题，提高产品的性能。
3、板材发脆,挤出机温度设置太高,降低温度挤出机温度设置太低提高温度,配方不合理调整配方,可加入RQT-P-1增塑剂，提高板材的韧性，伸缩性及表面的光亮度。
4、板材表面不光滑,外滑不足增加外滑剂份数,加工助剂不足增加加工助剂份数,要选择合理的助剂，RQT-P-1增塑剂即可，几乎不增加生产成本，提高产品的光滑。填料或助剂分散不充分调整填料或助剂份数模具温度设置太低 提高模具温度挤出机温度设置太低 提高挤出机温度
5、有垂直于挤出方向的条纹,发泡调节剂黏度太高,调整发泡调节剂牌号,挤出机温度设置太低,提高挤出机温度,模具温度设置太低 提高模具温度,出料不顺畅，可添加多功能性增塑剂RQT-P-1，提高产品的出料率，解决型材的条纹。
6、板材内有大泡,熔体强度不足 增加发泡调节剂用量,挤出机5区温度太高 降低相应处温度,对应处模具温度太高,降低相应处温度,有杂质 注意原料杂质,回料块大,回料磨粉。
7、发泡片泡孔大挤出机温度设置高，降低温度发泡调节剂量少 提高发泡调节剂的用量润滑调节不当，调整润滑剂配比，也可更换助剂，RQT-P-1也能解决该类问题，价格便宜，效果显著，并且不需要改变原来的配方和工艺。河南瑞奇特化工有限公司愿免费为众多企业提供技术解决方案，咨询电话：400-6188002.
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