荧光增白剂具有颜色鲜艳，着色力高，分散性好，耐迁移性和耐晒性能优异等特性，是塑料色母粒中常用的荧光颜料，现在，小遍就讲一下用荧光增白剂和颜料加工做成的塑料色母粒的性能要求。

日常中，我们常接触的塑料色母主要是以载体和用途作为分类的，一般来讲，按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用处分类：如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。而各品种的塑料色母，因其加工工艺、塑料成品用途的不同，对颜料的要求又不一样。上色力，是指做出某一指定色彩成品所需的颜料量。颜料的着色力越强，其上色力越强，所用的荧光颜料分也就越少。去黄透明剂的着色力高，因此十分适合塑料色母粒的着色。耐热性，是指塑料色母粒在加工和运用温度下颜料的色彩的变化情况。塑料色母在加工成成品和运用过程中需要加热，通常，加热温度低，受热时间长；加热温度高，受热时间短。因此，颜料的受热稳定性也决定塑料色母粒的色彩效果。

塑料的迁移性，是指上色的塑料与别的固、液、气等物质接触后，将颜色迁移到相邻的物质里。因此，要选择像去黄透明剂耐迁移性能优异的颜料，才能不会出现这种情况。耐候性，是指颜料在大自然条件下的色彩稳定性。有很多的塑料成品需要长时间放置在室外，因此在选择颜料时，要选择像去黄透明剂具有优异的耐光性和耐候性的颜料。耐化学性，一些塑料成品常用于储存化学药品及用作运送酸、碱等化学物质。因此选用颜料时，要求具有耐酸、耐碱、化学等特性。我们把这些特性掌握之后，再使用荧光增白剂和去黄透明剂的时候用的就比较容易一些了，去黄透明剂还有一个特性，就是不会消光，去黄的能力也比较强，刚好能够弥补荧光增白剂出现泛黄的现象。

以上就是小编对塑料的一些助剂的使用现有认识，特别是做色母粒的，大多数的生产厂家都会使用添加去黄透明剂进去，这样不仅可以解决客户的产品在使用过程中容易泛黄的问题，还可以提高产品的品质，提高产品的耐候性能，已经产品的竞争力。这个工艺与瑞奇特合作的用户已经运用的非常成熟了。